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標準氣體的混勻技術(shù)及操作方法
均勻性是評估標準氣體性能的重要指標。標準氣體的性質(zhì)必須均勻，即其量值必須在規(guī)定范圍內(nèi)保持不變。無論用哪種方法生產(chǎn)標準氣體，都必須混合。標準氣體的混合方法包括熱處理法、滾瓶法、特殊填充法、自然擴散法和其他混合方法。幾種混合方法如下： 1.熱處理方法：通常，將制備好的標準氣體罐在40℃以下的溫水浴中加熱，以使氣體成分均勻快速混合。 2.滾筒旋轉(zhuǎn)滾動過程：將滾筒水平放置在半攪拌輥軸上，使其繞軸中心旋轉(zhuǎn)。這種方法要求混合時間短，操作簡單。 3.特殊的填充方法：在填充一些氣體時，鋼瓶可以反轉(zhuǎn)并保持在45更多 +
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稱量法是標準氣體配制的經(jīng)典方法
稱重是國內(nèi)外生產(chǎn)標準氣體的經(jīng)典方法。過去，精密機械秤通常被用作標準氣體制備工具，并開發(fā)了許多復(fù)雜的方法來評估和計算稱重過程的不確定度。近年來，隨著電子稱重技術(shù)的發(fā)展，越來越多的標準氣體借助電子精密秤來制備。由于設(shè)備原理和稱重方法的不同，原有的不確定度評估方法不完全適用于電子秤的稱重過程，需要開發(fā)新的評估方法來滿足新技術(shù)應(yīng)用的要求。 1,1，范圍 稱重方法由國際標準化組織推薦。它僅適用于不與氣缸內(nèi)壁反應(yīng)的部件之間的氣體，以及在實驗條件下完全為氣體的可冷凝部件。如果可冷凝部件的分壓在最低工作溫度下超過其更多 +
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特殊性質(zhì)標準氣體的配制
標準活性氣體的制備 一些氣體在自然界中非常活躍，很容易與氧氣和水發(fā)生反應(yīng)，從而改變?nèi)萜鞑牧系臐舛?。過去，這些氣體是通過安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產(chǎn)的，不適合長期運輸和儲存。20世紀80年代，NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過實驗開發(fā)了鋼瓶的內(nèi)涂層技術(shù)。該技術(shù)有效地防止了活性氣體與氣缸內(nèi)壁之間的反應(yīng)，從而提高了氣體的穩(wěn)定性。然而，天然氣的穩(wěn)定性僅限于半年，不超過一年。當(dāng)濃度低時，儲存時間短，且該方法產(chǎn)生的標準氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發(fā)性有機化合物的生產(chǎn)標準更多 +
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標準氣體的靜態(tài)配氣及特點
在環(huán)境監(jiān)測中監(jiān)測空氣和廢氣時，標準氣體與標準溶液和參考材料一樣重要。它們是測試方法、采樣效率評估、繪制標準曲線、分析儀校準和測試質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。生產(chǎn)低濃度標準氣體的工藝通常分為靜態(tài)氣體分配方法和動態(tài)氣體分配方法。 靜態(tài)氣體分配方法是將一定量的氣態(tài)或蒸汽原料氣添加到已知體積的容器中，然后用稀釋氣體填充并混合。標準氣體的濃度是根據(jù)加入進料氣體的稀釋氣體量和容器體積計算的。所用原料氣可以是已知濃度的純氣體或混合氣體，其純度必須通過適當(dāng)?shù)姆治龇椒ù_定。 靜態(tài)氣體分配的優(yōu)點是所使用的裝置簡單且易于操作。然更多 +
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焊接保護氣體對冷裂紋的形成有影響嗎？
你最害怕焊接的是什么？裂紋的出現(xiàn)將嚴重影響焊接部件的機械性能和結(jié)構(gòu)完整性。事實上，裂紋有很多種，如熱裂紋、冷裂紋、熱裂紋等。與其他裂紋相比，冷裂紋更危險。因為它不是立即生產(chǎn)的，而是焊接后的幾個小時、幾天甚至更長時間。如果在調(diào)試焊縫之前未發(fā)現(xiàn)該錯誤，通常會導(dǎo)致災(zāi)難性后果。由于這種裂紋通常在室溫下出現(xiàn)，因此稱為冷裂紋。 冷裂紋是如何形成的？ 首先，焊接電弧附近的水分和含氫化合物在電弧高溫的影響下分解成氫原子。氫原子可以很好地溶解在液浴中。在熔池冷卻和凝固過程中，氫原子以過飽和的形式存在于焊接金屬中。更多 +
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氙氣在平板電視制造和空間衛(wèi)星產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用
氙氣在平板電視生產(chǎn)中的應(yīng)用 平板電視市場，尤其是等離子電視市場，對霓虹燈和氙氣的需求增長做出了重大貢獻。等離子顯示面板（PDP）用于生產(chǎn)大型電視顯示器（通常大于32英寸）。在兩個玻璃屏之間是數(shù)千個小型密封低壓氣體室。房間里充滿了氖氣、氙氣和其他混合惰性氣體作為工作介質(zhì)。 氙在空間/衛(wèi)星工業(yè)中的應(yīng)用 用于衛(wèi)星發(fā)射的離子發(fā)動機和等離子螺釘使用燃料氙氣。由于其重量和密度高，氙氣的重量約為空氣的4.5倍，主要用于維持衛(wèi)星軌道位置和機動控制。 在離子馬達磁腔的末端是一對帶正負電荷的金屬網(wǎng)。正電荷和氨離子產(chǎn)更多 +
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氬氣純化方法
對于氣體，純度是衡量氣體質(zhì)量的標準。作為惰性氣體，氬氣可以用作生產(chǎn)單晶和多晶的保護氣體。為了提高硅晶體的質(zhì)量，選擇高純度的氬氣非常重要，這不僅可以提高晶體的壽命，而且可以滿足市場需求。 通常，氬氣凈化過程由清潔裝置實現(xiàn)。氬氣提純方法可分為直接脫氧法和吸氣劑提純法。 直接脫氧法：活性金屬與氬氣中的氧反應(yīng)，消化氬氣中氧，達到脫氧的目的。分子篩吸附的氬氣中的水分子使氬氣的水含量小于1ppm。 吸氣劑清潔方法：使用吸氣劑清洗劑或干燥劑。吸氣劑可以與氬氣中的痕量單元形成穩(wěn)定的連接，以達到精煉氬氣的效果。經(jīng)吸更多 +
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氬氣凈化機的工作原理
由鋯鋁制成的不可蒸發(fā)的16吸氣劑用作清潔劑。在一定溫度下，吸氣劑可以提供穩(wěn)定的化合物或固溶體，其中含有微量元素O2、N2、H2、H2O、CO、CO2、CH4等。以實現(xiàn)精煉氬氣的目標。氬清潔劑可與熱電、Spike、OBFL、瑞士ARL、日本島津、意大利NAK、英國Arang和北京瑞麗等多家光譜儀公司生產(chǎn)的直讀光譜儀、熒光光譜儀和退火光譜儀一起使用，以確保具有超純氣體質(zhì)量的分析數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性。 高溫吸氣劑是一些金屬合金。其表面與一些雜質(zhì)如氧和CH4反應(yīng)。此外，在高溫（300-400℃）下，這些雜質(zhì)將更多 +
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你聽過“氬氣旋轉(zhuǎn)噴吹精煉技術(shù)”嗎？
“氬氣旋轉(zhuǎn)噴吹精煉技術(shù)”主要用于熔化和精煉鋁硅系列和鋁銅系列合金，以取代現(xiàn)有的六氯乙烷精煉技術(shù)。它是一種無毒的精煉技術(shù)，具有較好的脫氣效果，是一種環(huán)保、安全的精煉工藝。該技術(shù)的應(yīng)用可以控制鋁合金鑄件的氣孔和氣孔失效，有效地提高冶金質(zhì)量。 六氯乙烷精煉劑長期用于鋁合金精煉過程。精整效果差，鑄件有嚴重的氣孔和針孔?；瘜W(xué)反應(yīng)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對工人的健康也有一定影響。為此，一些科研企業(yè)投入了大量的研究，最終實現(xiàn)了“氬氣旋噴精煉技術(shù)”在生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用。更多 +
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一看就會什么是氬氣
至于氬氣，我想很多人不知道它是什么。也許只有從事化學(xué)生產(chǎn)的技術(shù)人員才能理解這一點。今天我們將簡要介紹氬是什么。 在高中化學(xué)中，化學(xué)元素氬氣也出現(xiàn)在書籍中，但當(dāng)時人們對它知之甚少。氬氣是一種稀有氣體，分子式為Ar，外觀無色無味，易溶于水，穩(wěn)定且不易燃燒，可作為弧焊金屬和其他合金的保護氣體?？紤]到這些稀有氣體，大多數(shù)人的第一感覺是它們有毒而且非常危險。事實上，并非所有氣體都有毒。氬本身無毒，屬于惰性氣體。但如果氬氣具有一定濃度，它就會成為一種“殺手”，在高濃度下會窒息。如果空氣濃度更多 +
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