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你聽過“氬氣旋轉噴吹精煉技術”嗎？
“氬氣旋轉噴吹精煉技術”主要用于熔化和精煉鋁硅系列和鋁銅系列合金，以取代現(xiàn)有的六氯乙烷精煉技術。它是一種無毒的精煉技術，具有較好的脫氣效果，是一種環(huán)保、安全的精煉工藝。該技術的應用可以控制鋁合金鑄件的氣孔和氣孔失效，有效地提高冶金質量。 六氯乙烷精煉劑長期用于鋁合金精煉過程。精整效果差，鑄件有嚴重的氣孔和針孔。化學反應過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對工人的健康也有一定影響。為此，一些科研企業(yè)投入了大量的研究，最終實現(xiàn)了“氬氣旋噴精煉技術”在生產(chǎn)線上的成功應用。更多 +
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一篇讀懂光譜儀為什么一定要用高純氬氣？
眾所周知，氬氣在光譜儀中的作用相對重要，而光譜儀要求氣體為高純度氬氣。 目前，市場上的許多高純度氬氣無法達到PPM水平，這無法確保光譜能夠被充分激發(fā)。尤其是鋼瓶頂部的氬氣是最好的，它下降得越多，就越不穩(wěn)定。氬氣作為一種保護氣體，可以排出火花系統(tǒng)中的空氣，因為空氣中的氧氣和水在熔融高溫狀態(tài)下導致金屬氧化，形成保護膜，樣品進一步熔化和霧化。結果是“擴散放電”，通常稱為“白點”。 光譜儀中使用的氬氣純度要求≥99.996%，因為一旦氬氣純度不高，可能會更多 +
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為什么要把氬氣充入玻璃？
很多人都知道玻璃中有氬氣，在玻璃的中間層充入氬氣有利于改善中空玻璃的保溫性能，但充進的氣體濃度、濃度保持率等對保溫性能的改善程度都有影響。 國內充氣中空玻璃的應用還處在起步階段，目前尚無已公布的相關產(chǎn)品標準及方法標準對充氣中空玻璃的性能提出要求。國外已制訂了氣相色譜法的相關標準，如美標ASTME2269—2005及歐標EN1279-3—2002中分別對惰性氣體濃度和惰性氣體泄漏率檢測的氣相色譜法做了規(guī)定。氣體泄漏率是充氣中空玻璃極重要的性能之一，僅氣相色譜法能滿足其測試要求。更多 +
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為什么要用氬氣作等離子氣體？
1.首先相對簡單的發(fā)射光譜，對發(fā)射光譜會產(chǎn)生極少的干擾，在原子化的特性上，電離或者激活元素周期表上的大多數(shù)元素。 2.因為在氬氣和其它元素之間缺乏穩(wěn)定的化合物形式，這樣相對于利用其它氣體作等離子氣體，會比其他稀有氣體的費用較低，而且氬氣占空氣中的1％，是最可能得到的，在工藝、細節(jié)上也比較容易獲取。 3.最重要一點是，相比分子氣體如氮氣或氧氣，氬氣相對低的導熱率，在這種條件下也是比較適合做等離子氣體的。 從以上介紹可以看出，氬氣是比較適合做等離子氣體的。更多 +
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硅烷熱分解法制取高純硅的化學原理
在高純硅的制備方法中，熱分解法SiH4具有廣闊的應用前景。該方法的整個過程可分為三個部分：SiH4的合成、提純和熱分解。 （1） SiH4的合成 桂花鎂熱分解制備SiH4是工業(yè)上廣泛使用的方法。硅化鎂（Mg2Si）是由硅粉和鎂粉在500～550℃的氫氣（真空或氬氣）中混合而成。反應式如下： 2Mg+Si=Mg2Si 然后硅化鎂和固體氯化銨在液氨介質中反應生成SiH4。 Mg2Si+4NH4Cl=SiH4↑+2MgCl2+4NH3↑ 液氨不僅是介質，還更多 +
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激光焊接在電池制造業(yè)的應用
電池行業(yè)日益成為21世紀制造業(yè)面臨的最大新挑戰(zhàn)。盡管全球電池年產(chǎn)量已達到數(shù)百億，但從電池效果和成本預算來看，傳統(tǒng)電池制造技術已無法滿足電池應用范圍的快速增長。 我們大多數(shù)人已經(jīng)知道，電池用于混合動力汽車、插電式混合動力汽車和全電動汽車。除了在汽車工業(yè)中的應用外，低成本高性能電池在電能和替代能源領域也很有吸引力。 今天，應該用“高性能和經(jīng)濟性”來清楚地描述和認識電池在解決能源挑戰(zhàn)方面的英雄作用。隨著當今市場對電池應用的儲能和電池壽命提出更高的要求，以及對電池重量和成本的更低要求更多 +
