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氨氣的制取方法
一、工業(yè)制法： 1.布朗的三塔三廢鍋氨合成圈 布朗三塔三廢鍋氨合成圈由3個合成塔和3個廢鍋組成。塔內(nèi)有催化劑筐，氣體由外殼與筐體的間隙從底部向上流過，再由上向下軸向流過催化劑床。三塔催化劑裝填量比二塔多，最終出口氨含量可以從16.5%提高到21%以上，減少了循環(huán)氣量，節(jié)省了循環(huán)壓縮功。合成塔控制系統(tǒng)非常簡單，各塔設(shè)有旁路用閥門調(diào)節(jié)氣體入塔溫度。由于氨合成反應(yīng)平衡的限制，決定了催化劑溫度，不需要調(diào)節(jié)催化劑床層反應(yīng)溫度。 2.伍德兩塔更多 +
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高純硅烷和普通硅烷的品質(zhì)指標對比
高純硅烷的品質(zhì)無統(tǒng)一規(guī)定，各個生產(chǎn)單位生產(chǎn)的硅烷品質(zhì)通常有微小差別。下標是5N、6N級高純硅烷和普通硅烷品質(zhì)指標。 從表中可以看出，5N級硅烷除氫氣、氦氣外，雜質(zhì)氣體氧（氬）、一氧化碳+二氧化碳控制在0.4ppmv，其他雜質(zhì)氣體均在0.2ppmv。6N級硅烷均控制在0.1ppm。普通硅則高了一個數(shù)量級，氯化物甚至達到了15ppmv，高了兩個數(shù)量級。更多 +
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國內(nèi)高純硅烷灌裝流程
高純硅烷灌裝前，首先利用高純氮氣、氦氣對系統(tǒng)進行高壓檢漏，真空置換。然后分析氣源，氣瓶是否合格，待一切準備就緒后，生產(chǎn)儲罐輸送來的高純硅烷氣經(jīng)壓縮機增壓后通過灌裝控制面板充入已準備就緒的容器中，完成灌裝后，系統(tǒng)自動切斷。隨后更換下一批容器進行灌裝。如果灌裝時間間隔較長，灌裝完成后，應(yīng)對系統(tǒng)進行減壓、置換，不可使系統(tǒng)中長期存有硅烷。 硅烷灌裝示意流程見下圖更多 +
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檢測儀六組分標氣的使用過程和保養(yǎng)方法
在處理廠有毒氣體泄漏造成的危險在許多行業(yè)，包括化工，石油/天然氣，電力公用事業(yè)，食品飲料，制藥，紙漿/造紙，污水處理。泄漏源通常包括管道，閥門，水箱，燃燒器，冷凍機，分離器，照明系統(tǒng)，曝氣池等設(shè)備。 控制檢測儀六組分標氣，采用了特殊類型的電路該電路測量兩個點內(nèi)的探測器電流。當可燃氣體進入的電路室，其中一半是溫暖的電路足以點燃氣體，它包含一個或燃燒催化劑。當氣體燃燒，在目前試驗區(qū)的變化熱和電力的電路流過被改變。這種變化觸發(fā)了報警裝置。每種器械的使用都會有某些的損傷，需要時常的維護才可以保證儀器的精確性。更多 +
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液氬到底能從存放多久？多長時間會揮發(fā)完？
液氬儲罐為雙層固定真空粉末絕熱儲罐（貯槽）。內(nèi)膽材質(zhì)采用不銹鋼（其中二氧化碳儲罐為16MnDR），外膽材質(zhì)為Q235B或者16MnR。表面防腐涂層采用噴砂除銹、吹掃、噴涂等工藝，同時采用了雙組分快速固化液體涂料。該系列產(chǎn)品主要用于液氧、液氮、液氬以及二氧化碳等氣體的低溫液態(tài)存儲。1立方米液體可以代替130支氣體鋼瓶。它可以取代每天用氣瓶往返運輸，節(jié)約大量的人力物力資源。該系列產(chǎn)品具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積少、集中控制、操作方便等特點。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在氣體行業(yè)、醫(yī)院、金屬冶煉等用氣量較大的用戶，是更多 +
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標準氣體配制——稱重法標準氣體自動配制裝置,標準氣
目前標準氣體配制技術(shù)主要是依靠純手工控制。首先，根據(jù)各氣體成分計算所需的配比質(zhì)量及先后順序；然后，將處理好的氣瓶手動放置在天平稱重臺上，去皮并清零；再手動上緊氣瓶卡具，打開管路上的閥門，打開真空泵及真空閥，將整個管路進行抽真空處理；最后，打開原料閥，將計算好的氣體成分依次充入氣瓶并進行稱量。 這種依靠人工配制標準氣體存在操作繁瑣、精準度不高、操作危險等問題。 1、計算配制所需的氣體質(zhì)量和壓力，計算方法非常繁瑣并有一定的技術(shù)要求，每次加入部分氣體后要進行稱重，還要根據(jù)稱重結(jié)果重復(fù)多次計更多 +
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汽車尾氣檢測標準混合氣
隨著汽車的普及，尾氣污染的日益嚴重，汽車尾氣排放立法勢在必行，世界各國早在六、七十年代就對汽車尾氣排放建立了相應(yīng)的法規(guī)制度，通過嚴格的法規(guī)推動了汽車排放控制技術(shù)的進步，而隨著汽車排放控制技術(shù)的不斷提高，又使更高標準的制訂成為可能。 汽車排放是指從廢氣中排出的CO（一氧化碳）、HC+NOx（碳氫化合物和氮氧化物）、PM（微粒，碳煙）等有害氣體。它們都是發(fā)動機在燃燒作功過程中產(chǎn)生的有害氣體。這些有害氣體產(chǎn)生的原因各異，CO是燃油氧化不完全的中間產(chǎn)物，當氧氣不充足時會產(chǎn)生CO，混合氣濃度大及混合氣不均勻更多 +
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浮法玻璃應(yīng)用全氧燃燒技術(shù)實現(xiàn)環(huán)保減排
全氧燃燒技術(shù)用于大型浮法玻璃窯爐上是一種新型的燃燒技術(shù)，目前該技術(shù)在國內(nèi)500 t/d以上浮法玻璃窯爐上應(yīng)用較少。傳統(tǒng)的浮法玻璃窯爐燃燒工藝一般都是通過助燃風(fēng)機引入空氣，再由蓄熱室預(yù)熱后進入窯爐與燃料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。而全氧燃燒技術(shù)主要是助燃介質(zhì)發(fā)生改變，由濃度為92%以上的純氧代替空氣與燃料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。從環(huán)保角度比較兩種工藝，全氧燃燒技術(shù)從根源上避免了空氣中的氮氣進入浮法玻璃窯爐中，大量減少了窯爐廢氣中氮氧化物的排放，相對末端治理廢氣，不如從源頭控制，更有效地達到減排效果。 &nbs更多 +
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氮氣吹干儀原理及應(yīng)用
第一、氮氣吹干儀定義: 氮氣吹干儀又稱為：氮氣濃縮裝置、氮氣吹掃儀，氮吹濃縮儀，樣品濃縮儀，簡稱：氮氣吹干儀、吹氮儀，濃縮儀。通常是將氮氣吹入加熱樣品的表面進行樣品濃縮，具有省時、操作方便、容易控制等特點，可很快得到預(yù)期的結(jié)果。廣泛應(yīng)用于農(nóng)殘分析、商檢、食品、環(huán)境、制藥、生物制品等行業(yè)及用于液相、氣相及質(zhì)譜分析中的樣品制備中。 二、氮氣吹干儀的原理 加快蒸發(fā)有兩個方法：加強它周圍的空氣流動和它的溫度。氮氣還是一種不活潑的氣體，也能起到隔絕氧氣的作用，防止更多 +
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工業(yè)氧氣和醫(yī)學(xué)氧氣的區(qū)別是什么？
工業(yè)氧氣一般僅要求含氧純度，對其它衛(wèi)生條件等無特別要求，同時，它還含有超標的一氧化碳、甲烷等有害氣體，水分、細菌和灰塵含量也很高，工業(yè)氧氣主要用于焊接、氣焊、氣割等。更多信息請點擊：，或者撥打我們的熱線電話：400-6277-838 醫(yī)用氧氣和工業(yè)氧氣的最大區(qū)別在于對氧氣中水分的控制。我們生活中常常有這樣的經(jīng)驗，經(jīng)表面光潔，沒有生銹的鐵放在露天很長時間也不會生銹，可是一場大雨過后就會銹跡斑斑。這是因為氧氣在有水存在下的時候才會使大量的鐵分子氧化。并且鐵氧化后不僅更多 +
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