-
氬氣凈化機的工作原理
由鋯鋁制成的不可蒸發(fā)的16吸氣劑用作清潔劑。在一定溫度下，吸氣劑可以提供穩(wěn)定的化合物或固溶體，其中含有微量元素O2、N2、H2、H2O、CO、CO2、CH4等。以實現(xiàn)精煉氬氣的目標。氬清潔劑可與熱電、Spike、OBFL、瑞士ARL、日本島津、意大利NAK、英國Arang和北京瑞麗等多家光譜儀公司生產(chǎn)的直讀光譜儀、熒光光譜儀和退火光譜儀一起使用，以確保具有超純氣體質量的分析數(shù)據(jù)的可靠性和穩(wěn)定性。 高溫吸氣劑是一些金屬合金。其表面與一些雜質如氧和CH4反應。此外，在高溫（300-400℃）下，這些雜質將更多 +
-
你聽過“氬氣旋轉噴吹精煉技術”嗎？
“氬氣旋轉噴吹精煉技術”主要用于熔化和精煉鋁硅系列和鋁銅系列合金，以取代現(xiàn)有的六氯乙烷精煉技術。它是一種無毒的精煉技術，具有較好的脫氣效果，是一種環(huán)保、安全的精煉工藝。該技術的應用可以控制鋁合金鑄件的氣孔和氣孔失效，有效地提高冶金質量。 六氯乙烷精煉劑長期用于鋁合金精煉過程。精整效果差，鑄件有嚴重的氣孔和針孔?；瘜W反應過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體對工人的健康也有一定影響。為此，一些科研企業(yè)投入了大量的研究，最終實現(xiàn)了“氬氣旋噴精煉技術”在生產(chǎn)線上的成功應用。更多 +
-
從設計角度看氫氣安全
氫的危險特性 泄漏量 氫的分子量只有2，是自然界最輕的氣體。標準密度（0℃，101.325KPa）為0.0899Kg/m3，相對密度（空氣，0℃，101.325KP）為0.07。因此，很容易泄漏，泄漏的氫氣積聚在房間頂部。 易燃易爆 氫與氧、氯和其他氧化性氣體發(fā)生反應。在空氣中，氫的爆炸范圍（v/v）為4~75%，在氧氣中（v/v）為4~44%。氫氣容易點燃，最小點火能量約為0.017 mJ。這意味著當氫濃度達到爆炸范圍時，即使刺繡針落在地上，也可能發(fā)生爆炸。 燃燒時，火焰難以觀察 氫燃燒產(chǎn)更多 +
-
氫氣的性質特點和展望
氫是宇宙中分布最廣的物質，約占宇宙質量的75%。氫能是氫和氧反應產(chǎn)生的氫的化學能。地球上的氫主要以化合物的形式存在，氫是地球上最常見的元素之一。氫能具有清潔高效的特點，深受各國學術界、企業(yè)和政府的影響。 氫能的性質和性質 隨著化石燃料的逐漸減少，人們不斷尋找儲量豐富的新“能源”。氫以其優(yōu)異的性能，是一種理想的新型“高能”，越來越受到人們的關注。 1,2氫具有良好的燃燒性能，安全無毒。氫氣與空氣混合時，可燃面積大，燃燒性能好，燃燒速度快。同時，氫燃燒主更多 +
-
氫能是一次能源還是二次能源
氫能是一種二次能源。 氫能是氫和氧的化學反應釋放的化學能。它具有高能量密度、零污染、零碳排放等優(yōu)點。被譽為21世紀的“終極能源”。 氫能是氫元素在物理和化學變化過程中釋放的能量。氫和氧可以通過燃燒產(chǎn)生熱能，也可以通過燃料電池轉換為電能。氫不僅來源廣泛，而且具有導熱性好、清潔無毒、單位質量熱量高的優(yōu)點。由于質量相同，它的熱量約為汽油的三倍，是石化工業(yè)的重要原料，也是太空火箭的能源燃料。隨著應對氣候變化和實現(xiàn)CO2中性的需求不斷增長，氫能將改變?nèi)祟惖哪茉聪到y(tǒng)。 氫能之所以如更多 +
-
三氯氫硅還原法制取高純硅的化學原理
SiHCl3的合成 第一步：由硅石制取粗硅 硅石（SiO2）和適量的焦炭混合，并在電爐內(nèi)加熱至1600~1800℃ 可制得純度為95%~99%的粗硅。其反應式如下： SiO2+3C=SiC+2CO（g）↑ 2SiC+SiO2=3Si+2CO（g）↑ 總反應式： SiO2+2C=Si+2CO（g）↑ 生成的硅由電爐底部放出，澆鑄成錠。用此法生產(chǎn)的粗硅經(jīng)酸處理后，其純度可達到99.9%。 第二步：SiHCl3的合成 SiHCl3是由干燥的氯化氫氣體和粗硅粉在合成更多 +
-
硅烷熱分解法制取高純硅的化學原理
在高純硅的制備方法中，熱分解法SiH4具有廣闊的應用前景。該方法的整個過程可分為三個部分：SiH4的合成、提純和熱分解。 （1） SiH4的合成 桂花鎂熱分解制備SiH4是工業(yè)上廣泛使用的方法。硅化鎂（Mg2Si）是由硅粉和鎂粉在500～550℃的氫氣（真空或氬氣）中混合而成。反應式如下： 2Mg+Si=Mg2Si 然后硅化鎂和固體氯化銨在液氨介質中反應生成SiH4。 Mg2Si+4NH4Cl=SiH4↑+2MgCl2+4NH3↑ 液氨不僅是介質，還更多 +
-
四氯化硅氫還原法制取高純硅的化學原理
工業(yè)粗硅氯化生產(chǎn)四氯化硅 目前，四氯化硅的工業(yè)處理工藝一般為直接氯化工藝，即工業(yè)粗硅在加熱條件下與氯直接反應生成四氯化硅。在工業(yè)上常用的不銹鋼（或石英）氯化爐中，硅鐵被裝入氯化爐。氯從氯化爐底部引入，當加熱到200~300℃時，反應開始產(chǎn)生SiCl4?；瘜W反應如下： Si-2Cl2、SiCl4 生成的SiCl4以氣體狀態(tài)從熔爐上部轉移到電容器，以液體狀態(tài)冷卻，然后流入儲罐。 在生產(chǎn)中，氯化溫度一般控制在450～500℃，一方面可以提高生產(chǎn)率，另一方面可以保證質量。因為溫度低時反應速度慢，副產(chǎn)物S更多 +
